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注塑机

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产品描述

如何决定合适的注塑机来生产,是一个极为重要的问题。以下资讯提供给读者参考。    可按照下列步骤来选择合适的机型:    1、选对型: 由产品及塑料决定机种及系列。   由于注塑机有非常多的种类,因此一开始要先正确判断此产品应由哪一种注塑机,或是哪一个系列来生产,例如是一般热塑性塑胶或电木原料或PET原料等,是单色、双色、多色、夹层或混色等。此外,某些产品需要高稳定(闭回路)、高精密、超高射速、高射压或快速生产(多回路)等条件,也必须选择合适的系列来生产。    2、放得下 :由模具尺寸判定机台的“大柱内距”、“模厚”、“模具最小尺寸”及“模盘尺寸”是否适当,以确认模具是否放得下。    ◆ 模具的宽度及高度需小于或至少有一边小于大柱内距;   ◆ 模具的宽度及高度最好在模盘尺寸范围内;    ◆ 模具的厚度需介于注塑机的模厚之间;   ◆ 模具的宽度及高度需符合该注塑机建议的最小模具尺寸,太小也不行;    3、拿得出 :由模具及成品判定“开模行程”及“托模行程”是否足以让成品取出。    ◆ 开模行程至少需大于成品在开关模方向的高度的两倍以上,且需含竖浇道(sprue)的长度;    ◆ 托模行程需足够将成品顶出;    4、锁得住 :由产品及塑料决定“锁模力”吨数。当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量,因此注塑机的锁模单元必须提供足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。锁模力需求的计算如下:    ◆ 由成品外观尺寸求出成品在开关模方向的投影面积;    ◆ 撑模力量=成品在开关模方向的投影面积(cm2)×模穴数×模内压力(kg/cm2);    ◆ 模内压力随原料而不同, 一般原料取350~400kg/cm2;    ◆ 机器锁模力需大于撑模力量,且为了保险起见,机器锁模力通常需大于撑模力量的1.17倍以上;至此已初步决定夹模单元的规格,并大致确定机种吨数,接着必须再进行下列步骤,以确认哪一个射出单元的螺杆直径比较符合所需。    5、射得饱: 由成品重量及模穴数判定所需“射出量”并选择合适的“螺杆直径”。    ◆ 计算成品重量需考虑模穴数(一模几穴);    ◆ 为了稳定性起见,射出量需为成品重量的1.35倍以上,亦即成品重量需为射出量的75%以内;    6、射得好 :由塑料判定“螺杆压缩比”及“射出压力”等条件。

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